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激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

了解激光管在激光切割机中重要值。激光切割机中重要部件激光管的介绍

1。激光管的寿命：因激光管做为激光切割机的消耗品，因此，寿命成为用户主要的选购指标。造成寿命差异主要由于加工工艺，设计技术为主要因素。一般国产激光管的工作寿命在1500小时左右（60W为例)。

2。激光管产生的激光能量：不同性能的激光管，大光强存在差异。

3。激光管的光斑质量：本性能由激光管模式决定。光斑的质量，由生产工艺诸多环节决定。光斑的质量直接影响到用户使用时的性能。

4。激光管生产中的稳定性：如安装了性能差的产品，稳定性方面易出现漏气，非外因炸裂等问题影响正常生产。

切割前应先了解可避免加工失败。激光切割机对新型轻质加强纤维聚合体复合材料很难是常规方法进行加工。在利用激光无接触切割加工的特点可以对固化前的层迭薄片高速进行切割修剪、定尺，在激光束的加热下，薄片边缘被融合，避免了纤维屑生成。

对完全固化后的厚工件，尤其是硼纤维和碳纤维合成材料，激光切割时要注意防止切边可能会有碳化、分层和热损伤发生。正如塑料切割一样，合成材料切割过程中需要及时排除废气。还有一种类型的复合材料，就是单纯由两种性能不同的材料上下复合在一起，为了获取较好的切割质量，激光切割机的原则是先切割具有较好切割性有的那一面。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种：（1）改变脉冲宽度。

激光切割机进入切割过程的良性循环,10.6um波长的 CO2激光束很容易被非金属材料吸收，导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部，并在光斑照射处瞬间汽化，并终形成了起始孔洞.　可用激光切割机加工的有机材料包括有：塑料（聚合物）、橡胶、木材、纸制品、皮革等。而可用激光切割机加工的无机材料包括有：石英、玻璃、陶瓷、石头等。汽化切割加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。